數(shù)控車床刀具的安裝設(shè)計與工序卡
發(fā)布者:銳峰五金機械 發(fā)布時間:2017/9/22 9:58:39
數(shù)控車床的效能是我們對刀具的安裝設(shè)計首要考慮的問題。在刀具安裝時的最基本的準(zhǔn)則是:盡量來統(tǒng)一工藝并且設(shè)置的步驟所要編程的基準(zhǔn); 在裝夾中次數(shù)最大可能性的少, 在所有加工的表面時爭取能一次裝夾來完成;從而來充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能,達到避免占機人工調(diào)整的目的。在數(shù)控車床的加工時還需注意,當(dāng)加工的零件數(shù)量不是很多時,在數(shù)控加工中對夾具提出了基本要求:一是應(yīng)該保證坐標(biāo)方向和夾具的坐標(biāo)方向彼此間相對的固定;另外也要關(guān)注機床的坐標(biāo)系的尺寸與零件之間的關(guān)系。從而來節(jié)約生產(chǎn)費用和節(jié)省一些生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。
數(shù)控車床因為價格比較高并且其性能很好,由于數(shù)控車床的特性,相適應(yīng)的工序內(nèi)容也復(fù)雜,因此它能夠完成復(fù)雜的工作任務(wù)。數(shù)控車床編程上改進工步的問題是提高效率的因素,因此考慮好數(shù)控加工工序中主要內(nèi)容中的路線、對刀點、換刀點以及原點、車削參數(shù)、編程說明等。
很多數(shù)控車床廠家在機床主軸數(shù)控車削工藝進行了改進試驗,發(fā)現(xiàn)車削工藝優(yōu)化以后,通過對100件成品零件進行了表面粗糙度和尺寸精度進行了各項檢測和分析,得到的結(jié)果是所有的尺寸公差都控制在了公差范圍之內(nèi),而且產(chǎn)品質(zhì)量都非常的好;而且其對跳動公差和同軸度公差的檢測中,得到了分別控制在了0.01m m和φ0.005m m的合格范圍內(nèi),為后續(xù)的工序達到要求,端面及外圓的粗糙都分別達到了圖紙要求;長度尺寸控制在公差范圍內(nèi),企業(yè)的要求完全能夠滿足,生產(chǎn)效率也得到了大大的提高。
也就是說在使用數(shù)控車床進行機床主軸加工的實踐過程中,要根據(jù)生產(chǎn)實際需要來合理安排數(shù)控機床的使用,尤其是不可以隨便胡亂使用數(shù)控機床,在實際生產(chǎn)中,為了使企業(yè)的數(shù)控機床的特性得到最大極限的發(fā)揮,從而使企業(yè)的投資成本得到最大的回報。
文章由:數(shù)控車床廠家http://922358.cn整理提供
數(shù)控車床因為價格比較高并且其性能很好,由于數(shù)控車床的特性,相適應(yīng)的工序內(nèi)容也復(fù)雜,因此它能夠完成復(fù)雜的工作任務(wù)。數(shù)控車床編程上改進工步的問題是提高效率的因素,因此考慮好數(shù)控加工工序中主要內(nèi)容中的路線、對刀點、換刀點以及原點、車削參數(shù)、編程說明等。
很多數(shù)控車床廠家在機床主軸數(shù)控車削工藝進行了改進試驗,發(fā)現(xiàn)車削工藝優(yōu)化以后,通過對100件成品零件進行了表面粗糙度和尺寸精度進行了各項檢測和分析,得到的結(jié)果是所有的尺寸公差都控制在了公差范圍之內(nèi),而且產(chǎn)品質(zhì)量都非常的好;而且其對跳動公差和同軸度公差的檢測中,得到了分別控制在了0.01m m和φ0.005m m的合格范圍內(nèi),為后續(xù)的工序達到要求,端面及外圓的粗糙都分別達到了圖紙要求;長度尺寸控制在公差范圍內(nèi),企業(yè)的要求完全能夠滿足,生產(chǎn)效率也得到了大大的提高。
也就是說在使用數(shù)控車床進行機床主軸加工的實踐過程中,要根據(jù)生產(chǎn)實際需要來合理安排數(shù)控機床的使用,尤其是不可以隨便胡亂使用數(shù)控機床,在實際生產(chǎn)中,為了使企業(yè)的數(shù)控機床的特性得到最大極限的發(fā)揮,從而使企業(yè)的投資成本得到最大的回報。
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