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車銑復(fù)合可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；運用有限元素分析（FEM），將結(jié)構(gòu)變形量降到最低，以增加機臺剛性及穩(wěn)定性。加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

    車銑復(fù)合結(jié)構(gòu)：
    數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
    輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

    編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
    主機，他是數(shù)控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
    驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

    車銑復(fù)合性能
    1.采用米漢那鑄鐵制成，經(jīng)回火及應(yīng)力消除處理，結(jié)構(gòu)體材質(zhì)穩(wěn)定，長期不變形。
    2.運用有限元素分析（FEM），將結(jié)構(gòu)變形量降到最低，以增加機臺剛性及穩(wěn)定性。
    3.X/Z軸采寬闊的硬軌跨距，加寬的鞍座設(shè)計，適合重切削。
    4.螺桿與伺服馬達(dá)直接連接壹呈現(xiàn)高效扭力傳導(dǎo)，各軸均有預(yù)拉設(shè)計，降低熱變形量，大幅提高加工精度。

    車銑復(fù)合使用條件
    電源要求
    一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。