數(shù)控車床編程—內(nèi)外經(jīng)復合切槽或鉆孔循環(huán)
發(fā)布者:銳峰五金機械 發(fā)布時間:2018/9/29 21:19:02
數(shù)控車床編程格式
G75 R(e)
G75 X(U) ... Z(W) ... P(i) Q(k) R(d) F(f)
X(U) —— B 點的 X 坐標(或 A 到 B 的 X 坐標增量);
Z(W) —— C 點的 Z 坐標(或 A 到 C 的 Z 坐標增量);
i —— X 方向的移動量無符號值,方向由系統(tǒng)進行判斷,
半徑值指定,不支持小數(shù)點輸入,而已最小設定單位編程;
k —— Z 方向的每次切深,無符號值,不支持小數(shù)點輸入,
而已最小設定單位編程;
d —— 刀具在底部的退刀量,正直指定,但如果X(U)和 i 省略,
就要指定退刀方向的符號;
采用G75進行外徑窄槽和寬槽復合加工,設定槽刀寬3mm。
程序如下
N10 T0101 ; 選擇調(diào)用01號刀01號刀補(碰左刀尖)
N20 M03 S1000 ; 主軸正轉,每分鐘1000轉
N30 G96 S100 ; 設定恒線速度為100米每分鐘
N40 G50 S2000 ; 最高轉速限制為每分鐘2000轉
N50 G0 X34 Z-6 ; 快速定位至循環(huán)起點
N60 G75 R0.2 ;G75循環(huán),退刀量為0.2mm
N70 G75 X20 Z-30 P2 Q6 R0 F0.15 ; G75循環(huán)割5個3mm的槽
N80 G0 Z-43 ; 快速定位至循環(huán)起點
N90 G75 R0.2 ;G75循環(huán),退刀量為0.2mm
N100 G75 X20 Z-52 P2 Q1.5 R0 F0.15 ; G75循環(huán)割12mm的槽
N110 G0 X100 Z150 ; 快速退刀
N120 M05 ; 主軸停止
N130 M30 ; 程序停止并返回程序頭
G75 R(e)
G75 X(U) ... Z(W) ... P(i) Q(k) R(d) F(f)
字母含義
X(U) —— B 點的 X 坐標(或 A 到 B 的 X 坐標增量);
Z(W) —— C 點的 Z 坐標(或 A 到 C 的 Z 坐標增量);
i —— X 方向的移動量無符號值,方向由系統(tǒng)進行判斷,
半徑值指定,不支持小數(shù)點輸入,而已最小設定單位編程;
k —— Z 方向的每次切深,無符號值,不支持小數(shù)點輸入,
而已最小設定單位編程;
d —— 刀具在底部的退刀量,正直指定,但如果X(U)和 i 省略,
就要指定退刀方向的符號;
采用G75進行外徑窄槽和寬槽復合加工,設定槽刀寬3mm。
程序如下
N10 T0101 ; 選擇調(diào)用01號刀01號刀補(碰左刀尖)
N20 M03 S1000 ; 主軸正轉,每分鐘1000轉
N30 G96 S100 ; 設定恒線速度為100米每分鐘
N40 G50 S2000 ; 最高轉速限制為每分鐘2000轉
N50 G0 X34 Z-6 ; 快速定位至循環(huán)起點
N60 G75 R0.2 ;G75循環(huán),退刀量為0.2mm
N70 G75 X20 Z-30 P2 Q6 R0 F0.15 ; G75循環(huán)割5個3mm的槽
N80 G0 Z-43 ; 快速定位至循環(huán)起點
N90 G75 R0.2 ;G75循環(huán),退刀量為0.2mm
N100 G75 X20 Z-52 P2 Q1.5 R0 F0.15 ; G75循環(huán)割12mm的槽
N110 G0 X100 Z150 ; 快速退刀
N120 M05 ; 主軸停止
N130 M30 ; 程序停止并返回程序頭
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