1、試車
機床初步運轉(zhuǎn)后,調(diào)整機床床身水平,主要幾何精度,調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。調(diào)整工作完成,即可用快干水泥固定主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
2、數(shù)控車床精度和功能調(diào)試
(1)通電前的檢查。首先應(yīng)打開數(shù)控機床電控箱,檢查繼電器,接觸器,熔斷器,伺服電機速度,控制單元插座,主軸電機速度控制單元插座等有無松動,有鎖緊機構(gòu)的接插件是否鎖緊,有轉(zhuǎn)接盒的機床要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座,接線有無松動。檢查所有的接線端子,各電機插座一定要擰緊。有良好的接地線。檢查所有限位開關(guān)動作的靈活及固定性是否牢固。用相序表檢查輸入電源的相序,確認(rèn)輸入電源的相序與機床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)絕對一致。
(2)機床總電源的接通。接通機床總電源,檢查CNC電箱,主軸電機冷卻風(fēng)扇,機床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確,潤滑、液壓等處的油標(biāo)志指示以及機床照明燈是否正常,各熔斷器有無損壞。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓。
(3)CNC電箱通電。
①按CNC電源通電按扭,接通CNC電源,觀察CRT顯示,直到出現(xiàn)正常畫面為止。
?、趯顟B(tài)選擇開關(guān)放置在JOG位置,將點動速度放在最低檔,分別進(jìn)行各坐標(biāo)正反方向的點動操作,同時用手按與點動方向相對應(yīng)的超程保護開關(guān),驗證其保護作用的可靠性,然后,再進(jìn)行慢速的超程試驗。
③將狀態(tài)開關(guān)置于回零位置,完成回零操作,參考點返回的動作不完成就不能進(jìn)行其他操作
?、軐顟B(tài)開關(guān)置于MDI位置,進(jìn)行手動變檔試驗,驗證后將主軸調(diào)速開關(guān)放在最低位置,進(jìn)行各檔的主軸正反轉(zhuǎn)試驗,觀察主軸運轉(zhuǎn)的情況和速度顯示的正確性,然后再逐漸升速到最高轉(zhuǎn)速,觀察主軸運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
⑤逐漸變化快移超調(diào)開關(guān)和進(jìn)給倍率開關(guān),隨意點動刀架,觀察刀位變化的正確性。
3、數(shù)控車床運行試驗
為保證數(shù)控機床工作中長期自動運行性能良好,在安裝調(diào)試結(jié)束后,必須對工作可靠性進(jìn)行檢驗。運行試驗一般分為空運行試驗和負(fù)荷試驗。
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