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       走芯式數(shù)控車床是以Z軸坐旋轉(zhuǎn)和前后運(yùn)動X、Y坐直線運(yùn)動的方式.，它可以實(shí)現(xiàn)立體加工，簡單的來講，就是材料是旋轉(zhuǎn)和前后移動的。而車刀是固定的，這樣加工優(yōu)勢之一就是切屑時，零件精度始終不變(車刀始終在零件的最近段)，如需要銑扁的話可以在切屑部分配置動力裝置等，可以對零件進(jìn)行銑扁等.零件兩端如都要加工的話，可以配雙主軸等，以實(shí)現(xiàn)左右主軸同步對接或同步加工。下面，就來介紹下走芯式數(shù)控車床的特性：
      1、打破國產(chǎn)數(shù)控車床一貫二坐標(biāo)制的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式； 將主軸箱固定式改為主軸箱移動；
      2、一次性完成：車、銑、鉆、膛、攻牙、刻字、大大的節(jié)省了時間并且減少了幾次加工的精度誤差。
      3、走芯式數(shù)控車床的刀具排布采用兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、換刀快捷、可靠性極高。機(jī)床具有超長行程的Z軸，行程可達(dá)160mm.因此機(jī)床在加工較長零件時，和同類機(jī)床相比，可以明顯減少送料次數(shù)，提高加工效率。對于許多長度在160mm的零件，可以一次送料完成零件全長度的加工。
      4、走芯式數(shù)控車床配有高速精密同步導(dǎo)套，可裝接異型材可以完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實(shí)現(xiàn)高品位零件的高速切削。
      5、走芯式數(shù)控車床配備三軸鉆孔加工功能，可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。并且針對客戶的零件，可以選配安裝具有正面及側(cè)面鉆孔、銑扁加工功能的動力刀具功能模塊以完成各種軸件的精密鉆、銑加工。
      6、走芯式數(shù)控車床的送料部分可以配備自動送料器，接料部分可安裝短件接料器及長件接料器，以實(shí)現(xiàn)一人操作、看護(hù)多臺機(jī)床的“一人多機(jī)”加工模式，為工廠節(jié)省人力資源。還可以配備自動排屑器等多種附加設(shè)施并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完成自動化加工。
       走芯式數(shù)控車床最適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密車銑復(fù)合加工。