超污下面流水18禁gif_久久久久久无码中文_新版天堂资源中文www下载_91在线无码精品视频

切削參數(shù)（AP、F、V）的選擇是否合理，對充分發(fā)揮機床的潛力和刀具的切削性能，實現(xiàn)高質量、高產(chǎn)量、低成本、安全運行起著重要作用。介紹了切削參數(shù)選擇的一般原則。討論了車削參數(shù)的選擇原則。粗車時，首先要考慮的是選擇一個最大的反進給量，其次是選擇一個較大的進給量f，最后確定一個合適的切削速度v。增加反進給量ap可以減少刀具數(shù)量，增加進給量f有利于斷屑。因此，根據(jù)上述原則，選擇粗加工參數(shù)有利于提高生產(chǎn)效率，降低刀具消耗，降低加工成本。
精密車削要求較高的加工精度和表面粗糙度，加工余量不大且均勻。因此，在選擇精車的切削參數(shù)時，應注重如何保證加工質量，并在此基礎上盡可能提高生產(chǎn)率。因此，精加工時應選擇較?。ǖ荒芴。┑姆催M給量AP和進給量F，選擇切削性能高、幾何參數(shù)合理的刀具材料，盡可能提高切削速度V。
1.背上刀子吃量的測定
當工藝系統(tǒng)的剛度和機床的功率允許時，盡可能選擇較大的反進給量，以減少進給量。當零件要求高精度時，應考慮精加工余量。精加工余量一般小于普通車削，一般為0.1-0.5。

2.第2條。FEED F（某些數(shù)控機床的進給速度vf）
進料量F的選擇應與回料量和主軸轉速相適應。在保證工件加工質量的前提下，可選擇較高的進給速度（2000/min以下）。當切削或車削深孔或精車時，應選擇較低的進給速度。當?shù)毒呖招谐?，特別是長距離“歸零”時，可以設定最大進給速度。
粗加工時一般取f=0.3-0.8/r，精加工時一般取f=0.1-0.3/r，切斷時取f=0.05-0.2/r。
三。主軸轉速的測定
（1）裸板主軸轉速
主軸轉速應根據(jù)零件上加工零件的直徑，并根據(jù)零件條件、刀具材料和加工性能允許的切削速度來確定。
切削速度除計算和表格選擇外，還可根據(jù)實際經(jīng)驗確定。需要注意的是，交流變頻調速的數(shù)控車床低速輸出扭矩小，切削速度不能太低。
確定切削速度后，主軸轉速n（r/min）按公式n=1000 vc/pi d計算，表5-9為硬質合金圓柱車刀切削速度參考值。
文章由：數(shù)控車床922358.cn  銳鋒五金機械有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點