數(shù)控車(chē)床主要用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等回轉(zhuǎn)體零件。通過(guò)數(shù)控加工程序的運(yùn)行,可自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工,并能進(jìn)行車(chē)槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等工作。車(chē)削中心可在一次裝夾中完成更多的加工工序,提高加工精度和生產(chǎn)效率,特別適合于復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)類(lèi)零件的加工。
一、安全操作基本事項(xiàng)
1.工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,不允許戴手套操作機(jī)床。
2.注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。
3.注意不要在機(jī)床周?chē)胖谜系K物,工作空間應(yīng)足夠大。
4.注意絕不允許兩個(gè)人同時(shí)操作機(jī)床以及機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的操作界面。
二、數(shù)控車(chē)床工作前的準(zhǔn)備工作
1.機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。
2.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
3.調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
4.檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。
6.工件裝夾好后一定要檢查卡盤(pán)扳手是否拿出卡盤(pán)外。
三.?dāng)?shù)控車(chē)床工作過(guò)程安全注意事項(xiàng)
1.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。
2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
3.禁止加工過(guò)程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
4.車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停車(chē)。
5.在加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。
6.工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
7.要在操作步驟完全清楚時(shí)進(jìn)行操作,遇到問(wèn)題立即向教師詢(xún)問(wèn),禁止在不知道操作規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作,操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常,立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
8.手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí),注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上,機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸,其次+Z軸。
9.使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀(guān)察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。
10.程序運(yùn)行注意事項(xiàng):
(1)對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用刀具號(hào)符合;
(2)檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確;
?。?)光標(biāo)要放在主程序頭;
?。?)站立位置應(yīng)合適,啟動(dòng)程序時(shí),右手作按停止按鈕準(zhǔn)備,程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開(kāi)停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。
11.在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量,以免發(fā)生人身事故。
12.關(guān)機(jī)時(shí),要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
13.未經(jīng)許可禁止打開(kāi)電器箱。
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